1. 基本溫度范圍

- 當擠出PCL材料時，模具溫度一般控制在60 - 90℃。PCL材料的熔點在55 - 60℃左右，模具溫度略高于熔點可以保證PCL材料在通過模具時保持良好的流動性，使其能夠順利擠出。

2. 考慮因素影響溫度調(diào)整

- 擠出速度：如果擠出速度較快，為了使PCL材料能夠快速且均勻地通過模具，模具溫度可以適當調(diào)高一些。例如，當擠出速度比正常速度快30%左右時，模具溫度可以設置在80 - 90℃，這樣可以防止材料在模具內(nèi)由于流動過快而產(chǎn)生堵塞或者表面不平整的情況。

- 線材尺寸要求：如果要擠出較細的PCL線材，由于材料在模具內(nèi)的流動空間相對較小，對流動性要求更高，模具溫度也可以適當調(diào)高。而對于較粗的線材擠出，模具溫度可以相對接近下限60℃，因為較粗的線材在模具中有更充裕的空間通過，對高溫流動性的依賴相對較小。

- 材料配方：如果在PCL材料中添加了其他助劑，如增塑劑、潤滑劑等，這些助劑會改變材料的流動性。如果添加了能夠提高流動性的助劑，模具溫度可以適當降低；反之，如果添加了一些可能使材料變黏的成分，模具溫度可能需要升高。例如，當添加了一定量（如5% - 10%）的某種增塑劑后，模具溫度可以降低5 - 10℃，大約控制在55 - 80℃之間。